脱硝喷枪使用时需要将具有腐蚀性的还原剂喷入到锅炉炉膛中850℃-1050℃的区域内,因此需要采用耐腐蚀、耐高温的材质。脱硝喷枪要将原料输送到锅炉里面进行还原。这就要求脱硝喷枪的喷雾效果极其好,雾化颗粒尽可能的细,对脱硝喷枪头的工艺极其讲究。
脱硝喷枪设计特点:
(1)设计更科学:普通脱硝喷枪气、液一般是在喷嘴处混合形成雾化,喷嘴一旦被磨坏,液体就不再雾化且会以水柱形式喷出,不但达不到脱硝效果,氨逃逸也会高速上升,而且液体碰到分解炉内壁,损坏烧成系统。新京ww6692amSCR和SNCR这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外,其他并无太大区别,但如果从建设成本和运行成本两个角度来看,SCR的投入至少是SNCR投入的数倍,甚至10倍不止。脱硝喷枪采用了枪体尾部混合雾化技术,即便喷嘴损坏,喷出的液体仍然能保持良好的雾化效果,且对烧成系统不会造成任何损害。
(2)使用寿命长:脱硝喷枪采用了高强度的耐磨合金材料制作,耐热温度高达1360℃,解决了普通喷枪在分解炉上使用寿命短的问题。
(3)不用冷却风:普通脱硝喷枪需要借助冷却风对枪体冷却保护,而空气压缩机耗电非常高,俗称 ;电老虎 ;。脱硝喷枪不需要冷却风保护,节省了电能,为用户节约运行成本。
(4)喷嘴可更换:多数普通脱硝喷枪的喷嘴和喷枪是整体的,喷嘴需要更换时,必须连同枪体一起更换,造成不必要的浪费。专用脱硝喷枪的喷嘴与枪体采用螺纹连接,喷嘴需要更换时,不需要连同枪体一起更换,为用户节省维护费用。
(5)喷枪装、卸快捷:喷枪采用快装连接,现场操作、维护简单方便。
(6)调节范围广:脱硝喷枪,其雾化角度从30度到110度,流量从5L/h到320L/h,可满足各种规格型号分解炉脱硝需要。
(7)费用低效率高:脱硝喷枪,采用科学的内部结构优化与航天特有的精密机械加工技术,使得喷枪雾化效果更好,雾滴直径为50~70微米,还原剂与烟气中的氮氧化物接触更加均匀,反应更加充分,脱硝效率更高,减少还原剂浪费和喷枪的频繁更换,降低企业运行费用。
(1)雾化颗粒非常细小,确保100%蒸发:FM系列喷枪产生的雾化颗粒特别细小,平均雾化颗粒达到几十微米的水平,其液滴表面积是水喷嘴的十几倍以至几百倍,所以蒸发很快,一般不超过1。
★前端雾化、四级雾化、雾化颗粒平均70-150微米 ★适用烟气急冷、高炉煤气调制降温、半干法脱硫 ★流量范围:0.2M3/H-5M3/H ★喷射形状:广角圆形、圆形
*前端混合、雾化颗粒超细、且流量可以控制到10KGH以内 *雾化稳定、气压水压不容易产生感压 *流量范围:5-30KG/H了、20-100KG/H、80-200KG/H、150-30KG/H、200-900KGM *喷射形